为什么 布袋除尘器后期一定要定期巡检

对于布袋除尘器来说，后期的巡检工作是布袋除尘器运行中的一项非常重要工作，可以及时发现和排除除尘器的泄漏点及其机械电气故障，对除尘布袋的破损、脱离及时更换、安装。适时排放压缩空气储气是至关重要的。

布袋除尘器日常维护需要做到以下几点：
1、操作人员应熟悉布袋除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。
2、减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。
3、储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。
4、电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时替换。
5、布袋除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使布袋除尘器停止工作。
6、使用定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否尔，并进行清理。

7、开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。

  8、停机时，在工艺系统停止之后，应保持布袋除尘器和排风机继续工作一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，注意的是，在布袋除尘器停止工作时，要反复对布袋除尘器进行清灰（可用手动清灰），将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。
  9、停机时，不必切断压缩气源，尤其在风机工作时，向提升阀气缸提供压缩空气，以提升阀处开启状态。
 10、定期测定布袋除尘器的工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

11、除尘器本体、框架、检修平台及梯子等金属结构视具体情况1~3年进行一次防蚀处理。
12、滤袋室在每次更换滤袋时，要清扫干净。
13、定期检查进、排风管内有无积灰，如有应即时清洗干净。
14、各阀、输灰系统等轴承部位应定期注油润滑。
15、所有阀门的密封圈，检查门上的填料要定期调整和更换。
16、当发现除尘器烟囱冒灰，表明滤袋已脱落或破损，应及时逐室检查并进行处理，换下来的滤袋经清洗、修补、存放起来以便下次使用。
17、应定期检查滤袋及其附属件，如滤袋下垂程度较严重时及时调整。
18、要定期检查压缩空气管道上的主要构件有无漏气、生锈以及管道内有无尔现象，如有应及时处理。
19、定期检查电磁阀处有无漏气。
20、电磁阀铁芯及弹簧要定期清灰，用酒精搽掉油污，以免铁芯和弹簧被沉淀油污和赃物粘结而动作不灵活，弹簧锈坏后应及时更换。
21、对易损件要有备用件。
22、电控柜和仪表盘设专人管理和维修。
每个季度对布袋除尘器前烟道、后烟道、反吹风道、各单体室的隔板、底板等进行一次检查和维修，查处除尘器的泄漏点。应制定合理详细、周密的布袋除尘器大修计划，定期对除尘器进行大修处理，对除尘器各隔板进行加固，对磨损严重的钢板进行更换，以除尘器的各隔板的强度和密闭性能。