RCO催化燃烧装置使用说明

一、RCO催化燃烧装置使用说明:

RCO催化燃烧装置是根据吸附()和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的，即吸附浓缩-催化燃烧法，该设备采用双气路连续工作，设备两个吸附床可交替使用。

含物的废气经风机的作用，经过活性炭吸附层，物质被活性炭特有的作用力截留在其内部，洁净气体排出;经过一段时间后，活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时物已被浓缩在活性炭内。

RCO催化燃烧装置内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到物的沸点时，物从活性炭内跑出来，进入催化室进行催化分解成CO2和H2O，同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此时加热装置停止工作，废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气，循环进行，直至物 从活性炭内部分离，至催化室分解。活性炭了 ，物催化分解处理。

催化燃烧装置是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧装置又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化 。

与热力燃烧法相比，催化燃烧装置所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。但是，由于使用的催化剂的中毒、催化床层的 换和清洁费用高等问题，影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。

二、适用范围：

1、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂。印刷油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的废气。用于溶剂的净化处理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合废气）。　　

2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料家用电器等行业的废气净化。　　

三、注意事项：

1、废气成分中不含下列物质：　　

a、有高粘性的没酯类　　

b、磷、砷、锑、汞、铅、锌、锡　　c、的粉尘　　

2、设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施　　

3、设备所需电源为：三相交流380V，频率50HZ焚烧适应性

四、工艺原理：

在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速气体 氧化的方法，叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的气体通过催化层时，氧和气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和气体接触碰撞的机会，提高了活性，使气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，同时产生热量，从而使得气体变成气体。

催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成。其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。

voc催化燃烧处理装置将废气经收集后，通过旋转阀门进入事先蓄热的蓄热层，蓄热层将热量传递给废气，废气达到反应温度后，在催化剂层上发生氧化反应，反应后的气体通过另外一个蓄热层，将热量传递给该蓄热层，气体冷却，蓄热层温度升高。到达程度的时候，气体流向发生反转，未处理的低温废气进入上一循环已蓄热的蓄热层，然后发生催化反应后，又将热量传递给上一循环冷却的蓄热层。如此循环操作，实现污染物的催化氧化反应和热量的循环。

　　催化净化是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行；借助催化剂可使废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的物的方法。

     在将废气进行催化净化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧装置所需要的起始温度。经过预热的废气，通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250～300摄氏度，低于直接燃烧法的燃烧温度650～800摄氏度，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，终以较低的温度经风机排入大气。

五、焚烧对象：

废气、涂装废气、恶臭废气焚烧场合：废气的浓度较低，较大的废气处理量；常用于生产过程中需要少量回收热能的场合；