脉冲布袋除尘器设计的重要依据

脉冲布袋除尘器的使用温度是设计的重要依据，出现差误会酿成严重后果，这是因为温度受以下两个条件制约：

（1）不同滤布材质所允许的高承受温度（瞬间忍耐温度和长期运行温度）。

（2）为防止结露，气体温度保持在露点以上，一般要高30℃以上。

对于高温尘源，就将含尘气体冷却至滤布能承受的温度以下。处理高温气体所用的脉冲袋式除尘器，其投资费用颇高，而且空气冷却也需要经费。

高温气体应当按照生产工艺形成的温度、风量来决定冷却方法，并且考虑袋式除尘器的大小尺寸，制定出经济的处理温度。普通温度的气体由于含有大量水分和硫的氧化物，不能冷却到较低的温度，这是因为硫化物的酸露点较高。

脉冲布袋除尘器的处理温度与除尘效率的关系并不明显，多数情况下出口浓度是按毫克/立方米来要求的，要注意到这与高温过滤时以克/立方米计算的含尘浓度存在着很大差别。

在处理温度接近露点的高湿气体时，如果捕集的粉尘极易潮解，反而应该混入高温气体以降低气体的相对湿度。

脉冲袋式除尘器一般被应用在钢铁、冶炼、化工、发电、水泥等粉尘污染严重的环境中，由于脉冲袋式除尘器的工作环境多数比较恶劣，如除尘器维护管理不到位会缩短除尘器的使用寿命，因此对脉冲袋式除尘器的维护就显得重要，维护检修是脉冲袋式除尘器正常运转，充分发挥除尘器的作用，延长除尘器使用寿命，搞好除尘工作的重要一环。为搞好脉冲袋式除尘器的维护检修，做到会使用、会检查，发现问题，及时处理，以除尘系统的正常运行。

脉冲袋式除尘器运行中要经常检查除尘器主机和除尘配件的工作情况，搞好维护和保养。

脉冲袋式除尘器寿命长的另一个重要表现还在于，滤板的无故障运行时间长，它不需要进行类似布袋除尘器日常的维护与保养。而良好的清灰特性将保持其稳定的设备阻力，使烧结板过滤装置可基本实现长期的免维护运行。其耐压、、及耐空气冲击性能较布袋强很多，因此其使用寿命一般可达10年以上；广泛的适应性—适应所有粉尘，由其是钠米级粉尘显优势，并且处理原始粉尘的原始浓度可在500mg/m3cc以内，可省去系统的预除尘设备；良好的耐湿及耐微量油性，可处理冷凝结露的烟尘和吸湿性的水—尘共存粉尘，同时包括化学粉尘及水雾类等；不受粉尘粒度及比电阻影响，可，除尘效率稳定不变；的清灰控制系统—采用智能控制系统，的压缩空气反吹装置，使得喷吹效果，且每个元件均采用寿命设计和制造的产品质量为。

布袋除尘器的气流分布装置的设计原则：

1）理想的均匀流动按照层流条件考虑，要求流动断面缓变及流速很低来达到层流流动，主要控制手段是在布袋除尘器内依靠导向板和分布板的恰当配置，使气流能获得较均匀分布但在大断面的布袋除尘器中依靠理论设计配置的导流板是困难的，因此常借助一些模型试验，在试验中调整导流板的位置和形式，并从其中选择好的条件作为设计的依据。

2）在考虑气流均布合理的同时，要把袋室内除尘滤袋布置与气流流动状况统一考虑，满足既降低设备阻力又除尘效果的作用。

3）布袋除尘器的进出管道设计应从整个工程系统来考虑，尽量进入除尘器的气流分布均匀，多台除尘器并联使用时，应尽量使进出管道在除尘系统中心位置。

4）为了使袋式除尘器的气流分布达到理想的程度，有时在除尘器设入运行前，现场还要对气流分布板做进一步的测定和调整。