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催化燃烧设备的净化效果

2020-10-12 10:07:41

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虽然说我们使用废气处理设备是用来处理废气的,但是如果直接用催化燃烧设备的话,可能会对设备有一定的不好的影响,因此对废气进行预处理。适当的废气浓度可以保障催化燃烧设备很好地处理有害气体。

如果浓度过低:能量会消耗很大一部分用来加热空气,反应放热不足以维持系统的自热燃烧,这种情况下建议您对废气进行浓缩,如果浓度太高,会有着火的危险,温度升高过高,不仅对催化燃烧设备而且对催化剂也有不好影响,这种时候小编建议您稀释一下废气以避开爆炸的危险。

由于废气的温度可以随时改变,如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化,那么催化剂的作用就会减弱,处理废气的效果会相应地下降。因此,催化剂需要能够适应温度变化。

催化剂的活性直接影响催化燃烧装置的效率。转化率不仅与催化活性物质本身的活性有关,直接关系到催化载体的物理形状。因此,在选择习惯的催化活性材料时,催化载体的物理形状是要考虑的。

在催化燃烧过程中,由于高温、振荡和气流的影响,催化剂经常发生断裂和磨碎催化剂的降解、裂化和磨损会降低催化剂的活性,增加催化剂床的压降,影响净化效果。

催化燃烧装置反应的关键是选择合适的催化剂。对催化剂的要求是:活性高,要低温活性好,以便在尽可能低的温度下开始反应。燃烧反应是放热反应,释放出大量的热可使催化剂的表面达到500~1000的高温,而催化剂容易因熔融而降低活性,所以要求催化剂能够耐受较高的温度。

催化燃烧设备结购紧凑,占地面积小,管理、维修筒单。自动化成度高,系统采用PLC可编程控制器控制,阀门采用气动阀门。催化燃烧净化装置性能完好:系统设置了催化超温报警、风机故障、阀门故障等报警声光信号。催化燃烧净化装置净化效率高:净化效率≥98%催化燃烧净化装置能耗低:起燃温度低、排出气体温度可回用。

催化燃烧设备的工艺流程设计包括三个阶段,分别为预处理、吸附操作、脱附与催化燃烧,对于有机废气,人们应先开展水喷淋,去除废气内部的杂尘、可溶性有机物。喷淋后,气体内部具有大量水分和少量粉尘,为避免水分与粉尘影响活性炭吸附床的有效运行,人们需要在处理时利用过滤器进行过滤。

经过预处理的有机废气,在风机的作用下引入吸附床,将其均匀地分布在活性炭表面。依据分子间的范德华力,活性炭会将有机废气吸附在表面,这一过程耗时较少,但时间越长,吸附越彻底。二者之间不会发生较大的化学反应,而有机废气却达到较高的净化效果。经过净化后的洁净废气可以达到环保部门规定的污染物排放标准。此外在风机的作用下,可以达到离地15m高空排放的标准。每套废气净化处理系统含多个级别的吸附床,两套用来吸附,一套用来脱附,设备之间可以实现轮流操作。

催化燃烧成套设备含有预滤器、吸附床、催化燃烧床和风机等设备。相比其他有机废气处理方法,采用的是一种综合处理模式,汲取了其他模式的优势,技术较为成熟可靠,对于处理大风量、低浓度的有机废气具有较大的优势,在催化燃烧的作用下,净化效果可以达到好的。


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